Ауыр тау-кен доңғалақтары үздіксіз соққы, діріл және циклдік жүктеме жағдайында жұмыс істейді. Тұрақты тексеру жиек істен шыққанға дейін жасырын ақауларды анықтайды және жабдықтың күтпеген тоқтап қалуын болдырмайды. Аньцян зауытты жеткізу инспекциясын және-жердегі күнделікті тексеруді қамтитын ауыр жүкті тау-кен доңғалақтарын-тексеру процедураларын енгізеді.
1. Беттік визуалды тексеру
Көрнекі тексеру - жиекті тексерудің бірінші қадамы. Шеңбердің бүкіл бетін, соның ішінде ілмектерді, түйінді, филе өту аймақтарын және сыртқы/ішкі жиектерді тексеріңіз. Көрінетін белгілерді іздеңіз: бетіндегі жарықтар, қиыршықтар, деформация, ойықтар және құйма бетінің ақаулары. Болт саңылауларында тозу, сызаттар немесе жергілікті зақымдар бар-жоғын тексеріңіз. Кез келген көрінетін жарықтар қосымша тексеруді қажет етеді.
2. Өлшемді және геометриялық төзімділікті тексеру
Дизайн сызбаларына сәйкестікті растау үшін негізгі параметрлерді өлшеңіз. Элементтерге жиек диаметрі, жиек ені, орталық саңылау өлшемі, болт саңылауының диаметрі, шеңбер шеңберінің диаметрі және жиек ағыны кіреді. Өлшемнің ауытқуы және -дөңгелектен тыс- жұмыс кезінде біркелкі емес жүктемені тудырады және зақымдануды тездетеді. Барлық өлшенген деректер көрсетілген техникалық диапазонға сәйкес келуі керек.
3. Ішкі ақауларға бұзылмайтын сынақ (NDT).
Беттік тексеру ішкі кемшіліктерді анықтай алмайды. Бұзбайтын сынақ жиек корпусының ішінде жасырын ақауларды табады. Жалпы әдістерге ультрадыбыстық сынау және магниттік бөлшектерді сынау жатады. Бұл сынақтар құю кезінде пайда болатын шөгу қуыстарын, кеуектілікті, қосындыларды және ішкі жарықшақтарды тексереді. NDT жөнелту алдында партия сынамасын алу үшін қажет. Біліктілігі жоқ ішкі ақаулары бар жиектер қабылданбайды.
4. Механикалық қасиет сынамасы
Механикалық сынақ үшін әрбір өндірістік партиядан үлгілерді алыңыз. Сынақ элементтері қаттылықты, созылу беріктігін және ұзартуды қамтиды. Сынақ нәтижелері термиялық өңдеудің технологиялық талаптарға сәйкестігін тексереді. Барлық сынақ жазбалары бақылау үшін сақталады.
5. -Учаскедегі операция алдындағы-тексеру
Кеніш операторлары жиектерді пайдалануға беру алдында тексеру жүргізеді.
Болттарды бұрау моментін тексеріңіз; бос болттар жиекте біркелкі емес кернеу тудырады.
Шиналарды құрастыру жағдайын растаңыз, шинаның қалыпты емес қысымын тексеріңіз.
Шеңбер мен шинаның жанасу бетінде сызаттар немесе бөгде заттардың бар-жоғын тексеріңіз.
6. Қызмет көрсету кезіндегі мерзімді жоспарлы тексеру
Учаскенің жұмыс жағдайына сәйкес тұрақты тексеру циклдерін орнатыңыз. Жарықтар жиі пайда болатын спиц түбірлері мен хаб өтпелі аймақтарына назар аударыңыз. Жарықтар, тұрақты деформация немесе бұранда саңылауларының қалыпты тозуы анықталса, жиекті пайдалануды дереу тоқтатыңыз. Жұмысты жалғастыру ақауларды кеңейтеді және жиектің бұзылуына әкеледі.
7. Соққыдағы апаттан кейінгі тексеру
Қатты соққыдан немесе тастармен соқтығысқаннан кейін жиекті толығымен тексеріңіз. Тіпті көрінетін бетінің зақымдануы болмаса да, ішкі микрожарықтар пайда болуы мүмкін. Шеңберді қайта пайдалануға бермес бұрын NDT тексеруі ұсынылады.
Жалпы тексеру қателері
Тек беттің сыртқы түрін тексеріп, ішкі бұзылмайтын сынақты өткізіп жіберіңіз
Өлшемнің сарқылуын және -дөңгелек-қажеттігін елемеңіз
Тасқа соғу оқиғаларынан кейін тексеруді өткізіп жіберіңіз
Микрожарықтар табылғаннан кейін жиектерді пайдалануды жалғастырыңыз
тексеруауыр{0}}тау-кен доңғалақтарызауыттық сынақтарды және-сайттағы мерзімді тексерулерді қамтиды. Көрнекі тексеру, өлшемді өлшеу, NDT және механикалық сынама алу wжиек сапасын бақылау үшін бірге. Учаскеде{1}}тұрақты тексеру тау-кен жұмыстары кезінде ақаулық қаупін азайтады. Аньцян жеткізілім алдында барлық тау-кен доңғалақтарын толық тексеруді аяқтайды. Сұраныс бойынша барлық сынақ жазбалары ұсынылуы мүмкін.
Техникалық құжаттар мен баға ұсыныстарын алу үшін Anqiang сату тобына хабарласыңыз.